低溫噴霧干燥機,低溫噴霧干燥機的六大操作步驟

其操作規程主要有以下六大步驟:低溫噴霧干燥機

  一、準備

  待噴霧的物料需要經過均質機徹底乳化均質并過80目篩網(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體低溫噴霧干燥機。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用 。

  二、檢查

  檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態,噴霧塔上的風門應處于全開狀態,噴霧艙門應關牢,各連接管道的快裝卡箍應安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應打開,排空閥關掉,空壓管連接良好。

  三、開機工作程序

  按下除濕機的開關,閉合噴霧干燥機的空繼開關,調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調整好后按下即可),順時針旋轉紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進入操作界面,設置工藝參數:設定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關閉時間3s,振擊器設置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整185-190℃,下限改為185℃。

  開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱),對系統進行預熱,照明燈可以常開,待監測進風溫度到達設定溫度,出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關,調整轉速12-18之間(根據物料調節),前期蠕動泵開慢點,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風溫度,若出風溫度高于90度,則可以緩慢調節蠕動泵轉速(每次0.5-2),繼續觀察出風溫度,看是否穩定低溫噴霧干燥機,出風溫度下降86-88度穩定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風溫度,調節佳物料流速(經驗值噴水在17-1832,雞膏用12的水溶解后是28左右)。

  四、關機程序

  所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調整蠕動泵轉速15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運轉2-3分鐘直霧化器清洗干凈為止。關掉蠕動泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關閉霧化器,無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機。關掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。

  五、清洗噴霧塔

  擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節料管旋轉邊,噴霧塔底部放大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調節轉速100,大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程,先關掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關閉霧化器,再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關。打開艙門,接水管沖洗內部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(防止水倒灌入加熱器中),把內壁徹底沖洗干凈。

六、清洗周圍配件

  拆下旋風分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,先拆除周邊連接配件,然后要關掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌除濕機內),用水管對準分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,多角度重復沖洗幾次,直流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。


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